Un stockage efficace des céréales repose sur une surveillance continue et un contrôle rapide des conditions environnementales et des équipements de transformation des céréales. Les opérations manuelles sont souvent inefficaces, sujettes à des retards et introduisent des risques inutiles pour la qualité des grains. Henan Jinrui propose des systèmes de contrôle PLC (Programmable Logic Controller) spécialement conçus pour les silos à grains. En intégrant divers capteurs, actionneurs et panneaux de commande, ce système de contrôle PLC permet une surveillance et une gestion complètes de la température interne, de l'humidité, de l'état de la ventilation, des niveaux de grains et des équipements de transport. Il permet aux gestionnaires de stockage de maintenir des conditions de stockage optimales tout en réduisant efficacement les coûts de main-d'œuvre et d'énergie.

Système de contrôle PLC pour la surveillance des grains

(1) Surveillance multiparamétrique en temps réel

Le système de contrôle PLC collecte en permanence les données des capteurs de température des grains placés à différentes hauteurs de silos, des capteurs d'humidité à l'intérieur des silos à grains et dans l'air ambiant, des capteurs de niveau de remplissage tels que les types à ultrasons ou radar et des indicateurs d'état de l'équipement. Toutes les valeurs mesurées sont affichées sur un écran IHM central avec des visuels à code couleur, permettant aux opérateurs de voir rapidement quel silo à grains nécessite une attention sans grimper dans les silos ou traverser de grandes zones de stockage.

(2) Contrôle automatisé de l'aération

Il est essentiel de maintenir une humidité et une température adéquates des grains pour prévenir les moisissures, l’activité des insectes et les points chauds. Le système de contrôle PLC utilise une automatisation basée sur la logique pour comparer les conditions internes du silo à grains aux seuils définis par l'utilisateur. Il démarre automatiquement les ventilateurs d'aération lorsque l'air extérieur est approprié – par exemple, lorsque l'humidité ambiante est inférieure à celle des grains ou lorsque la température extérieure est plus fraîche – et arrête les ventilateurs lorsque les conditions deviennent défavorables, économisant ainsi de l'électricité.

Système de contrôle PLC pour système de stockage de silos à grains

(3) Verrouillage du convoyeur et de l'ascenseur

Le transfert de grains implique généralement plusieurs pièces d'équipement, notamment élévateurs à godets , convoyeurs à bande, convoyeurs à vis et inverseurs. Une mauvaise séquence de démarrage ou d'arrêt peut provoquer des bourrages de matériaux ou des dommages à l'équipement. Le système de contrôle PLC de Henan Jinrui garantit que la séquence de démarrage et d'arrêt de cet équipement est sûre et standardisée. De plus, le système de contrôle PLC dispose d'un mécanisme de verrouillage d'arrêt d'urgence pour garantir qu'en cas de panne d'un équipement en aval, la commande d'arrêt de l'équipement en amont sera déclenchée immédiatement ; dans le même temps, la fonction d'alarme de pré-démarrage émettra un avertissement au personnel à proximité, réduisant ainsi considérablement le risque de panne mécanique et de blessure de l'opérateur.

(4) Gestion centralisée et à distance des alarmes

Le système de contrôle PLC surveille les conditions anormales telles qu'une température élevée des grains, une panne de ventilateur, une surcharge du moteur, un remplissage excessif du silo, une perte de communication ou une panne de courant. Les alarmes locales activent les klaxons et les lumières clignotantes sur le panneau de commande, tandis que les fenêtres contextuelles de l'écran affichent l'emplacement exact du défaut et l'action suggérée. Pour les installations dotées d'une connectivité réseau, des notifications à distance facultatives par SMS, application mobile ou e-mail peuvent être activées, aidant ainsi les opérateurs à identifier les problèmes récurrents et à prendre des mesures préventives avant qu'un incident majeur ne se produise.

(5) Enregistrement des données historiques et analyse des tendances

Contrairement aux simples minuteries ou aux journaux manuels, le système de contrôle PLC stocke les courbes de température et d'humidité par silo à grains sur plusieurs jours ou semaines, les heures de fonctionnement du ventilateur et la consommation d'énergie estimée, ainsi que les comptes de démarrage et d'arrêt du convoyeur et la durée de fonctionnement totale. Les opérateurs peuvent utiliser ces données pour optimiser et améliorer continuellement les pratiques de gestion du stockage des céréales.

En résumé, le système de contrôle PLC de Henan Jinrui, spécialement conçu pour le secteur du stockage des céréales, offre des capacités d'automatisation fiables au processus crucial de gestion des céréales après la récolte. Si vous avez des exigences spécifiques, n'hésitez pas à contacter Henan Jinrui. Une brève discussion sur la disposition de votre silo, le type de grain et l'état de l'équipement existant permettra à notre équipe de professionnels d'adapter une solution de système de contrôle PLC pour vous.